Ordsproget "Med en enkelt summen af udstyret flyder guld i overflod" fremhæver metaforisk betydningen af avanceret teknologisk udstyr. I virkeligheden er "helten" bag dette mirakelfuldautomatisk guldraffineringssystem.
Et guldraffineringsværksted integrerer processer, herunder legeringsstøbning, arkstansning, våd guldadskillelse, anodepladestøbning, elektrolyse, granulering, polerings-kodning-vejning og hvælvstyring. Det muliggør fuldautomatisk produktion fra guldslam til leveringsdygtige guldbarrer, hvilket reducerer arbejdsintensiteten markant. Under produktionen er manuel involvering begrænset til specifikke led som f.eks. guldslamfodring, ingotstøbning, materialeladning og slaggefjernelse – alle andre processer fuldføres automatisk.
Workshoppen anvender en informationsarkitektur, der omfatter ERP på virksomheds-niveau, MES på ledelses-niveau, DCS på drift-niveau og PLC på kontrol-niveau, hvilket sikrer effektiv og stabil produktion. DCS'en anvender den nyeste teknologi, mens PLC'er er forbundet via busgrænseflader for at muliggøre hurtige udstyrsjusteringer.
Hele systemet er desuden udstyret med en informationsgrænseflade til ubemandede værksteder, der lægger grundlaget for fremtidig intelligent produktion og realiserer fuld værkstedsautomatisering. Denne omfattende løsning øger ikke kun produktionseffektiviteten, men sikrer også produktkvalitet og stabilitet, der opfylder de høje standarder og krav til moderne guldraffinering.
Det fuldautomatiske guldraffineringssystemomfatter et stansesystem af legeret ark, vådt guldadskillelsessystem, guldpladestøbesystem, guldelektrolytisk cellesystem, guldpulvergranuleringssystem og fuldautomatisk guldstøbesystem.
I øjeblikket er det fuldautomatiske guldraffineringssystem blevet brugt bredt og er blevet et "magisk værktøj" til at booste nye produktive kræfter i industrien.
"Vidne Darnals intelligente legende og mærk kraften i Kinas smarte fremstilling."
